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Jul 05, 2023

Vollmer Loroch lance un nouveau centre de rectification

Fournisseurs associés Après le lancement l'année dernière de deux nouvelles affûteuses de lames de scie circulaire, Vollmer présente désormais la nouvelle Loroch Twin 860. Le nouveau centre d'affûtage est un concept peu encombrant avec un

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Après le lancement l'année dernière de deux nouvelles affûteuses de lames de scie circulaire, Vollmer présente désormais la nouvelle Loroch Twin 860. Le nouveau centre d'affûtage est un concept peu encombrant avec un encombrement compact de 2 000 x 1 250 x 1 980 mm qui introduit deux processus de rectification différents dans un une seule machine-outil.

Avec le nouveau centre de rectification Loroch Twin 860, Vollmer offre à l'utilisateur final une machine capable d'usiner à la fois des lames de scie à pointe de carbure (TCT) pour l'industrie du bois, des scieries et de la coupe des métaux, ainsi que des lames de scie HSS, principalement utilisées dans la coupe des métaux. secteurs.

Avec l'introduction d'un cinquième axe, une vaste sélection de lames TCT peut être traitée en plus des lames de scie circulaire courantes pour la coupe des métaux. Comme toutes les machines Loroch, la nouvelle machine Twin 860 meule avec la lame de scie en rotation. Dans chaque cas, le processus de meulage consiste en un mouvement précis et contrôlé de la tête de meulage et une rotation de la lame de scie avec les deux axes contrôlés simultanément en parfaite synchronisation. Les lames de scie circulaire HSS de 60 à 860 mm peuvent être affûtées et recoupées sur la nouvelle machine Twin 860 et le chanfreinage automatisé est possible à partir de diamètres de 75 mm. Avec les scies HSS, les angles de coupe et de dépouille peuvent être librement sélectionnés et ce processus de meulage permet également l'usinage de lames de scie en carbure monobloc, de scies à friction et de lames de scie TK ou TA telles que des lames de scie fines à pointe en carbure ou en cermet avec encoches de guidage des copeaux. Cette flexibilité offre une gamme remarquable d’opportunités aux utilisateurs finaux.

Pour l'affûtage des lames de scie TCT de 145 à 700 mm de diamètre, la Twin 860 dispose d'un processus d'affûtage secondaire dans lequel la dent à affûter restera en position stationnaire, l'affûtage étant effectué exclusivement par la tête d'affûtage. L'alimentation de chaque dent est assurée par l'entraînement central ultra-précis qui identifie intuitivement toute différence de pas dans la lame de scie et traite automatiquement toute configuration de pas irrégulière dans les lames de scie. Dans les deux processus de rectification, l'usinage complet est réalisé avec une seule meule périphérique DIA ou CBN (14F1).

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Selon l'entreprise, les avantages de la nouvelle Twin 860 vont bien au-delà de la capacité d'effectuer à la fois l'usinage en position fixe et en rotation des lames de scie HSS et TCT grâce à ses cinq axes servomoteurs et la capacité de détecter et d'usiner différents pas de lame de scie. . La flexibilité du Twin 860 permet aux utilisateurs finaux de tout traiter, depuis les dents droites, les dents à chevilles, les dents à friction, les dents arrière courbées avec chanfrein, les dents en carbure monobloc ainsi que les lames de scie TK et les formes de dents qui incluent 301, 302/303, 304. , 311 et bien d'autres. La machine polyvalente possède également un niveau de précision angulaire exceptionnellement élevé, qui est un avantage de la base de machine ultra-rigide qui minimise les vibrations et du système de serrage de lame extrêmement puissant – deux attributs qui améliorent les finitions de surface et la qualité des bords.

Du point de vue de la convivialité, la programmation est rapide et sans effort grâce à la commande à écran tactile qui fournit des symboles facilement compréhensibles qui guident intuitivement l'opérateur tout au long du processus. Pour simplifier encore davantage l'opération, le TWIN 860 suggère automatiquement des données d'usinage favorables pour guider l'utilisateur. De plus, le montage de la meule est automatisé pour minimiser les temps de configuration. Les erreurs de fonctionnement possibles sont réduites au minimum. Pour l'usinage de scies circulaires HSS, il est possible de prévoir des lames de scie préprogrammées pour séparer le programmateur de la machine de l'opérateur. L'opérateur n'a qu'à serrer la lame de scie correspondante, fermer la porte et appuyer sur Start — une autre fonctionnalité qui minimise les erreurs de l'opérateur. Du point de vue de la lame de scie, la TWIN 860 offre un angle de chanfreinage de 75° pour les scies HSS et de 145 mm pour les scies TK et TCT avec un pas de dent de 1 à 40 mm pour les scies HSS et TK et de 6 à 60 mm pour les lames TCT. La machine est capable de traiter des angles de chanfrein/biseau jusqu'à 45° et peut rectifier des lames d'une largeur maximale de 8 mm.